Външен WPC
Yinhao Import & Export: Вашият професионален производител на WPC на открито!
Yinhao Import&Export begin to produce plywood from 2007, after 18 years development, we have formed 3 factories including 1 plywood factory 1 new material factory and 1 veneer factory. The factory covers an area of 36,000 square meters, has 86 employees and an annual production capacity of 60,000 cubic метри .
Защо да ни изберем
Осигуряване на качеството
По отношение на осигуряването на качество, компанията строго следва стандартите и нормите на системата за качество на индустрията . приемат водещо в индустрията оборудване за тестване, за да гарантират качеството на продукта и добрата репутация .
Евтина цена
Имаме професионален екип за закупуване и екип за разходи, опитвайки се да намалим разходите и печалбите и да ви предоставим добра цена .
Професионално обслужване
Yinhao има 3 екипа за продажби и два отбора по проверка, предоставяйте 7x24hours услуга . Ако имате затруднения, когато използвате продукта, ние ще отговорим на вашите нужди възможно най -скоро и ще ви дадем най -голяма поддръжка .
OEM/ODM
Когато предложите вашите нужди, нашите инженери ще ви осигурят по -бързи и перфектни персонализирани решения . имаме широка гама от продукти и ние ще предоставим техническа поддръжка според вашите действителни нужди да изберете подходящия продукт за вас .
Предимства на пластмасовите композити от дърво във външни приложения:
Екологичен
WPC материалите са екологичен избор, тъй като са направени от рециклирани дървени влакна и пластмаси . чрез повторно използване на отпадъчни материали, WPC намалява приноса на депата и намалява търсенето на Virgin Resources . Този устойчив подход обжалва екосъзнателните потребители и съответстващи на зелените сгради .
Устойчив на атмосферни влияния
Една от най-забележителните характеристики на WPC е способността му да устоява на сурови метеорологични условия. Той е устойчив на вода, UV лъчи и крайни температури, което го прави идеален за външна употреба. За разлика от естественото дърво, WPC не се деформира, не се подува и не избледнява, когато е изложен на продължително слънчево греене или силен дъжд, осигурявайки дълготрайна производителност.
Траен
WPC материалите са проектирани да надвишават традиционната дървесина при различни условия . Комбинацията от дървени влакна и термопластика създава здрав материал, устойчив на гниене, вредители и ежедневно износване . Тази издръжливост го прави надежден избор за проекти, които изискват дълъг живот с минимален нагоре .
Естетическа обжалване
WPC предлага широка гама от текстури, цветове и завършвания, което му позволява да имитира външния вид на естествено дърво или други материали. Независимо дали предпочитате класически дървен вид или модерен дизайн, WPC може да допълни разнообразни архитектурни стилове, добавяйки визуална привлекателност на вашето пространство.
Ниска поддръжка
За разлика от естественото дърво, което изисква честа боядисване, запечатване или полиране, WPC на практика е без поддръжка . съпротивата му срещу петна, драскотини и избледняване елиминира нуждата от постоянно поддържане . почистването е просто и безпроблемно, което го прави удобен избор за домашни жилища и бизнес alike .
Полето на кандидатстване на WPC на открито
Сгради и строителство
Основната употреба на WPC е в настилката, оградата и сайдинг . неговата издръжливост го прави идеален за структури на открито .
01
Мебели на открито
WPC е все по-популярен за изработката на мебели на открито поради своите устойчиви на атмосферни влияния имоти и минимални изисквания за поддръжка .
02
Автомобилна индустрия
В автомобилния сектор WPC се използва за интериорни панели и тапицерия, предлагайки лека, но здрава алтернатива .
03
Озеленяване и градина
WPC е съпротива срещу разпадането го прави подходящ за градински легла, плантатори и ландшафтен кант .
04
Други иновативни приложения
WPC намира своя път в различни индустрии, от морски приложения до потребителски стоки, показвайки своята гъвкавост и адаптивност .
05
Стъпка по стъпка ръководство за производствения процес на пластмасови композиции
Първата стъпка в производството на WPC е приготвянето на суровини . Това включва снабдяване и обработка на следните компоненти:
Дървени влакна/брашно:Те обикновено се получават от дървени стърготини, дървени стърготини или селскостопански остатъци като оризови люспи . Материалът е фино смлян, за да се осигури равномерно смесване .
Термопластични полимери:Рециклираните или девствените пластмаси се почистват и обработват, за да се премахнат примесите .
Добавки:Химикали като UV стабилизатори, огнестрелни забавители и оцветители са готови да персонализират свойствата на крайния продукт .
След като суровините се приготвят, те се комбинират, за да образуват хомогенна смес . Това обикновено се прави във високоскоростен миксер или екструдер при контролирани условия на температура и налягане .
Смесване на пропорции:Типичният състав на WPC е около 50–70% дървено брашно и 30–50% термопластици . добавки са включени в малки количества, обикновено по -малко от 5% .
Топене и хомогенизация:Термопластиците се разтопят, за да свържат частиците на дървото равномерно . Това гарантира последователност в свойствата на материала .
Получената смес, наречена "съединение", е пелетизирана или оставена в насипна форма за по -нататъшна обработка .
Екструзията е критичен етап в производствения процес на WPC . Съединението се подава в екструдер, където се оформя в желания профил .
Отопление:Съединението се нагрява до специфична температура, което позволява пластмасата да стане ковък, като същевременно се гарантира, че дървените влакна остават непокътнати .
Оформяне:Разтопената смес се принуждава чрез матрица да образува форми като дъски, листове или персонализирани профили .
Охлаждане:Оформеният WPC материал преминава през охлаждаща система, обикновено вода или въздушна основа, за да втвърди структурата си .
След екструзия профилите на WPC претърпяват обработка на повърхността, за да подобрят естетиката и функционалните си свойства . Общите методи включват:
Шлифоване:Изглажда повърхността и премахва несъвършенствата .
Релеф:Създава моделите на дървесно зърно или текстурирани облицовки за естествен външен вид .
Покритие:UV-устойчиви или водоотблъскващи покрития се прилагат за удължаване на живота на продукта .
Екструдираните и третирани профили се изрязват в размер според спецификациите на клиента . автоматизирани триони и инструменти за рязане гарантират прецизност и минимизиране на отпадъците .
Контролът на качеството е от съществено значение през целия производствен процес на WPC, за да се осигури постоянна производителност и външен вид . Проверките на качеството на ключовете включват:
Размерена точност:Гарантира, че профилите отговарят на определени размери .
Механично тестване:Оценява силата, гъвкавостта и съпротивлението на въздействието .
Повърхностна проверка:Ldentifye дефекти като пукнатини, изкривяване или неравномерни финиши .
Опаковки и доставка
Често задавани въпроси